플라스틱 포장 백의 생산 공정에는 많은 연결이 포함되며, 그 중 필름 블로잉 공정이 특히 중요합니다. 블로잉 필름 기술은 특정 장비와 프로세스를 사용하여 플라스틱 원료를 연속적이고 균일한 필름으로 변환하여 후속 인쇄, 절단, 밀봉 및 기타 프로세스의 기반을 마련합니다.
1. 원료 준비
블로운 필름 공정의 첫 번째 단계는 원료 준비입니다. 일반적으로 블로운 필름에 사용되는 원료는 주로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 폴리머입니다. 이러한 원료는 일반적으로 과립 형태로 존재하며 순도와 균일성을 보장하기 위해 엄격하게 선별하고 혼합해야 합니다. 원료. 동시에 제품 요구 사항에 따라 필름 성능을 향상시키기 위해 가소제, 안정제 등과 같은 일부 보조제를 추가해야 할 수도 있습니다.
2. 용융 압출
원료 준비가 끝나면 용융 압출 단계에 들어갑니다. 이 과정에서 원료 입자는 압출기의 호퍼로 공급됩니다. 스크류의 회전 및 전단 작용을 통해 원료가 점차 녹아 균일한 용융물을 형성합니다. 그런 다음 용융물은 압출기 헤드에 의해 압출되어 연속적인 관형 필름 블랭크를 형성합니다.
3. 인플레이션 성형
압출된 관형 필름 블랭크는 블로우 성형 단계로 들어갑니다. 여기서 필름 베이스는 특수 환형 에어 노즐을 통과하여 고속 기류에 의해 불어지며 빠르게 평평한 필름으로 팽창합니다. 동시에 공기 노즐의 모양, 공기 흐름 속도 및 온도와 같은 매개변수를 조정하여 필름의 두께, 너비 및 표면 품질을 제어할 수 있습니다.
4. 냉각 및 성형
블로우 성형 후 필름은 즉시 냉각 및 경화되어야 합니다. 일반적으로 필름을 빠르게 냉각시켜 굳히기 위해 냉각 롤러나 냉각 공기를 사용합니다. 이 공정은 필름의 모양과 구조를 고정하고 강도와 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
5. 견인 및 와인딩
냉각 및 성형 후 필름은 견인 장치를 통해 지속적으로 당겨지고 권취기에 의해 감겨집니다. 와인딩 과정에서 필름의 장력을 조절하여 늘어짐 변형이나 주름을 방지해야 합니다. 동시에 권선이 깔끔하고 촘촘하도록 권선 속도와 권선 직경의 일치에도 주의를 기울여야 합니다.
6. 품질검사 및 포장
완성된 필름의 품질을 검사해야 합니다. 필름의 두께, 너비, 표면 품질 및 기타 지표를 확인하여 제품이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 적격 필름은 특정 길이의 세그먼트로 절단되어 운송 및 보관을 위해 포장됩니다.
플라스틱 포장백의 필름 블로잉 공정은 복잡하고 섬세한 공정입니다. 각 링크의 공정 매개변수와 작동 사양을 엄격하게 제어함으로써 시장 수요를 충족하는 고품질, 고성능 플라스틱 포장 백을 생산할 수 있습니다. 과학 기술의 발전과 공정의 지속적인 개선으로 블로운 필름 기술은 플라스틱 포장 백 생산에서 더 큰 역할을 담당하고 산업의 지속 가능한 발전을 촉진할 것입니다.
