원료 준비
원자재 : 주로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)과 같은 플라스틱 입자입니다.
첨가물: 산화 방지제, 안정제, 착색제 등 필요에 따라 첨가됩니다.
압출성형
압출기: 플라스틱 입자는 가열을 통해 용융 상태로 녹은 후 압출기의 스크류를 통해 압출 및 성형됩니다.
필름 분사: 용융된 플라스틱을 다이 헤드를 통해 필름으로 압출하고, 분사를 통해 필름 튜브에 분사합니다.
냉각 및 성형: 블로운 필름은 냉각 링으로 냉각되어 예비 필름 모양을 형성합니다.
견인 와인딩: 냉각된 필름은 견인 롤러에 의해 와인더로 당겨지고 롤 형태로 감겨서 예비 플라스틱 필름 롤을 형성합니다.
인쇄: 패턴이나 텍스트를 인쇄해야 하는 경우 특수 인쇄기, 특히 플렉소 인쇄나 그라비어 인쇄를 사용하여 인쇄할 수 있습니다.
가방 만들기
절단: 필요한 크기에 맞춰 필름 롤을 절단합니다.
가장자리 밀봉: 가방의 가장자리는 열 밀봉이나 초음파 밀봉 기술을 사용하여 밀봉됩니다.
펀칭: 손잡이나 걸이 구멍이 필요하면 이 단계에서 펀칭할 수 있습니다.
품질검사 및 포장
품질 검사: 크기, 인쇄 효과, 밀봉 견고성 등을 포함하여 완성된 플라스틱 백의 품질을 점검합니다.
포장: 자격을 갖춘 비닐봉투를 쌓아서 포장하여 운반과 판매가 편리하도록 합니다.
각 단계에는 해당 장비와 공정 매개변수가 있으며, 이는 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다. 전체 공정에는 기계, 화학, 인쇄와 같은 여러 분야의 지식과 기술이 포함됩니다.
