1. 자체 밀봉 백 자체의 구조의 영향:
동일한 지퍼백에서 두께가 얇은 부분의 수축률은 두께가 두꺼운 부분의 수축률보다 작으며, 삽입물에서 먼 부분의 수축률은 가까운 부분의 수축률보다 큽니다. 삽입, 그리고 흐름 방향과 흐름 방향에 수직인 수축률. 차이점도 있습니다. 일반적으로 흐름 방향의 수축률은 흐름 방향에 수직인 수축률보다 크고, 지퍼백의 막힌 방향의 수축률은 방해받지 않는 방향의 수축률보다 작습니다.
2. 지퍼백의 수축률에 대한 원료의 영향:
다른 원료로 생산된 지퍼백의 수축률도 다르지만 동일한 재료로 생산된 지퍼백의 다른 배치의 수축률도 다르며 이는 주로 가공 및 생산 공정의 영향을 받습니다. 결정질 플라스틱의 수축률 비정질 플라스틱보다 큽니다. 유동성이 낮은 플라스틱은 수축률이 크고 유동성이 좋은 플라스틱은 성형 수축이 적습니다. 플라스틱에 충전재를 추가하면 성형 플라스틱의 수축률이 크게 감소합니다. 충전재가 없는 플라스틱 생산은 성형 후 수축률이 더 좋습니다.
3. 지퍼백의 수축률에 대한 압력과 온도의 영향:
압력이 너무 높으면 자체 밀봉 백의 밀봉이 증가하여 수축률이 감소합니다. 자체 밀봉 백을 제조하는 원료의 온도를 높이면 자체 밀봉 백의 부피가 팽창하고 압력을 통해 들어가는 재료의 양이 감소하여 수축률이 증가합니다. 그러나 원료의 온도가 증가하면 점도가 감소하고 점도가 감소하면 캐비티의 압력이 증가하고 지퍼 백의 수축률이 감소합니다.
