플라스틱 포장 백 산업에서 생산 일정은 고객 만족의 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 건전한 일정은시기 적절한 배송을 결정할뿐만 아니라 공장의 생산 능력 및 관리 수준을 반영합니다. 수년간의 생산 경험을 바탕으로 우리 회사는 과학적이고 효율적인 생산 일정 관리 프로세스를 개발하여 모든 주문이 정시에 그리고 보장 된 품질을 보장 할 수 있도록 보장했습니다.
1. 주문 확인 및 일정
생산 일정의 첫 번째 단계는 사양, 재료, 두께, 수량, 인쇄 패턴 및 배송 날짜를 포함한 고객 요구 사항에 따라 주문 세부 사항을 확인하는 것입니다. 생산 관리 부서는 공장의 생산 능력 및 기존 주문에 따라 자세한 생산 일정을 개발하고 기계와 인적 자원을 적절하게 할당 할 것입니다.
2. 원료 준비 및 예비 과정
생산 계획이 마무리 된 후 창고 직원은 사전에 원자재를 준비하고 주문 요구 사항에 따라 혼합합니다. 그런 다음 원료는 필름 블로킹, 인쇄 및 라미네이션과 같은 예비 과정을 입력합니다. 이 단계의 진행 상황은 실시간으로 기록되어 후속 단계로의 원활한 전환을 보장합니다.
3. 가방 제작 및 포장
가방 제작 단계에 들어간 후, 작업자는 매개 변수를 엄격히 준수하는 반면, 품질 검사관은 물개, 치수 및 외관 품질을 검사하기 위해 추적합니다. 완성 된 가방은 포장되어 저장됩니다. 전체 프로세스는 지연없이 일정을 엄격하게 준수합니다.
4. 진행 상황 제어 및 품질 동기화
생산 진행 상황은 시간이 아닙니다. 또한 품질 관리와 동기화되어야합니다. 공장은 "진보와 품질에 대한 동등한 강조"의 원칙을 준수합니다.
각 프로세스가 완료된 후 Semi - 완제품에서 스팟 점검이 수행됩니다.
불규칙성은 전체 생산 일정의 지연을 피하기 위해 즉시 조정됩니다.
디지털 시스템은 추적 성을위한 프로세스 시간을 기록하는 데 사용됩니다.
5. 배송 및 배송
백이 완료되고 최종 검사를 통과하면 창고는 고객의 배송 날짜에 따라 배송을 준비합니다. 물류 부서는 고객과의 커뮤니케이션을 유지하여 적시에 배송을 보장합니다.
가방 생산 진행 상황을 관리하는 것은 체계적인 프로세스이며, 생산 계획, 원자재 준비, 프로세스 통합 및 품질 관리를 포함하여 공장 바닥의 긴밀한 조정이 필요합니다. 우리 회사는 과학적 계획과 엄격한 구현을 통해 생산 진행 상황을 효율적으로 발전시키고 안정적인 배송 날짜를 보장하며 고객에게 안전하고 안정적인 경험을 창출 할 수 있습니다.
