지퍼백 품질 검사의 목적:
품질 담당자가 검사하거나 생산 부서와 품질 부서 간에 표준 분쟁이 있는 경우 판단의 근거를 제공하기 위해 불량품이 다음 공정으로 유입되는 것을 방지하고 불량품을 고객에게 배송합니다. 고객이 회사의 제품 품질을 신뢰하고 만족할 수 있도록 하십시오.
지퍼백의 사용 범위:
본 규격은 당사의 모든 제품에 대한 검사기준을 규정하고 있습니다. 조달, 아웃소싱, 필름 블로잉, 인쇄, 밀봉 및 절단 또는 전압, 수작업, 포장 및 배송의 모든 단계에서 검사에 적합합니다. MIL-STD-105E 샘플링 계획 표를 참조합니다.
지퍼백 검사 사양:
ㅏ. 검사관 : 교정시력 1.0 이상이어야 하며, 색맹이 아니어야 하며, 제품의 특성을 숙지하고 있어야 합니다. 샘플링 검사를 위해 샘플링 계획을 사용할 수 있으며 적시에 비정상적인 품질을 처리하기 위해 주도권을 잡을 수 있습니다.
비. 검사 절차:
①입고검사 : 자재명세서 접수-함량검증-샘플링-검사-판정-기록 순으로 진행됩니다.
②공정검사 : (초품검사 및 검사) 시료채취----검사----판정----기록.
③최종검사 : 검사서 접수 - 함량검증 - 샘플링 - 검사 - 판정 - 기록
제품 카테고리:
①종류별 : PE지퍼백(유렌백,지퍼백,본백이라고도 함), PE플랫백, 지퍼백, PE스퀘어백, 풍선백, 스트링백 등
② 재질에 따라 : PE 가방, PP 가방, OPP 가방, PVC 가방 등
③ 외관에 따라 : 맨몸 가방, 인쇄 가방 등
④ 색상 및 투명도에 따라 완전 투명, 유색 및 투명, 불투명 등
시각적:
지퍼백은 40w 형광등 아래에서 60cm~120cm 이내, 가시거리 20cm~40cm 이내, 특수부분은 60cm에서 육안검사를 하며, 눈과 수평 사이의 각도는 45° ±15도, 판정시간은 3초이다. 필요한 경우 제한시료로 검사를 실시한다(규격의 부족한 부분을 보완하거나 규격이 불편한 경우 검사를 보조하기 위해 사용).
테스트: (CR=0)
인쇄 색상이 바래는지 여부; 정전기 성능, 밀봉 성능 및 개봉 성능이 요구 사항을 충족하는지 여부, 지퍼백(5회)의 개폐가 원활한지, 탈구가 있는지, 견고성이 적절한지 여부.
